Subscribe to RSS
UnitedStates Germany Russia India Turkey SouthAfrica England Netherlands Philippines Belgium Australia Brazil Spain China Kore

SKF a Hannover 2013

Los servicios SKF para el diagnóstico de activos utilizan la nube de SKF en la creación de una red global para clientes

SKF Asset Diagnostic Services_picture 1

Gotemburgo, 7 de abril de 2013: Desde el lanzamiento de la nube de SKF en noviembre de 2012, la red global de centros SKF de diagnóstico remoto ha estado conectada, unificando soluciones informáticas globales y permitiendo el acceso a todos los datos de las aplicaciones en un único sistema basado en la nube. Esta recopilación de datos refleja nuestros profundos conocimientos y experiencia a la hora de diagnosticar y resolver problemas relacionados con el mantenimiento de la maquinaria de nuestros clientes en aplicaciones de prácticamente todas las industrias alrededor del mundo. Los servicios SKF para el diagnóstico de activos ahora permiten aprovechar y compartir estos conocimientos y permiten que los ingenieros de servicio de SKF, que se encuentran en diferentes husos horarios alrededor del mundo, estén disponibles para proporcionar soporte en respuesta a los problemas que los sistemas de diagnóstico remoto hayan podido identificar.

La nueva solución basada en la nube nos permite monitorizar y diagnosticar no sólo cientos de miles, sino millones de máquinas; actualmente, ya se encuentran en la nube medio millón. Este conocimiento compartido nos ayuda a brindarles un mejor servicio a nuestros clientes. Además, nuestro software y servicios basados en la nube ofrecen acceso a nuestros clientes durante las 24 horas del día, los 7 días de la semana, permitiéndoles así alcanzar una mejor comprensión del cuadro de diagnóstico y los informes periódicos. Por supuesto, también permite el acceso directo a nuestra red de conocimientos para colaborar con expertos SKF en diagnóstico de la maquinaria alrededor del mundo, sea de noche o de día. De este modo, podemos ayudar a nuestros clientes a aumentar la disponibilidad de la máquina, así como a reducir los costes de mantenimiento”, dice Erwin Weis, responsable global de los servicios SKF para el diagnóstico de activos.

Los servicios SKF para el diagnóstico de activos son especialmente útiles para las aplicaciones de las industrias eólica, marítima, minera, papelera y metalúrgica, y todas las demás principales industrias en donde se utiliza la monitorización de estado. Parte de esta oferta incluye “software como servicio” (“Software as a Service”, SaaS), que permite al cliente utilizar la nube de SKF para almacenar los datos de su programa de mantenimiento basado en la condición, reduciendo el coste de propiedad y el mantenimiento de una costosa infraestructura informática. Además, se puede solicitar asesoramiento sobre diagnóstico bajo pedido.

Como ventaja añadida, también existe el “conocimiento como servicio” (“Knowledge as a Service”, KaaS), donde la nube de SKF y la red de centros SKF de diagnóstico remoto se utilizan para establecer o mejorar un programa de mantenimiento basado en la condición a través de la colaboración con SKF.

 

Las rótulas SKF de vida útil prolongada reducen las emisiones de CO2 y el coste total de propiedad

SKF Extended Life Plain Bearings_picture 2

SKF consolida su cartera SKF BeyondZero con el lanzamiento de una nueva rótula de acero/acero prácticamente libre de mantenimiento

Gotemburgo, 7 de abril de 2013: SKF lanza una nueva gama de rótulas y cabezas de articulación de vida útil prolongada. Destinadas principalmente a aplicaciones de los sectores agrícola, forestal y de la construcción, están prácticamente libres de mantenimiento y, por lo tanto, no necesitan relubricación. Están incluidas dentro de la cartera SKF BeyondZero*.

Las rótulas SKF de vida útil prolongada permiten reducir el coste de propiedad, así como el impacto ambiental, puesto que tienen una mayor duración y no requieren relubricación; por ejemplo, una rótula con un agujero de 100 mm puede suponer un ahorro de hasta 876 g de grasa anuales. Un tractor que lleve integradas seis rótulas de este tipo y tamaño puede llegar a ahorrar hasta 5,2 kg de grasa al año. Esto se traduce en una reducción anual de 7,7 kg de CO2 equivalente. Estos cálculos están basados en el ahorro de grasa y no incluyen la reducción del 37 por ciento de las pérdidas por fricción.

“El sistema tribológico, que incluye tratamientos especiales de la superficie, grasa y obturaciones, en combinación con la geometría interna de las rótulas, permite que sean tan robustas y energéticamente eficientes. Además, las rótulas SKF de vida útil prolongada están fosfatadas y sometidas a un tratamiento que permite prácticamente eliminar la corrosión y reducir el desgaste. Una vez sometidas a dicho tratamiento, las rótulas son engrasadas y obturadas”, dice Juergen Scholer, responsable de producto de rótulas SKF.

Las rótulas SKF de vida útil prolongada están equipadas con obturaciones de triple labio para aplicaciones pesadas. Dichas obturaciones son uno de los componentes clave de este sistema destinado a reducir el coste total de propiedad, puesto que prácticamente eliminan la entrada de contaminantes y la resultante deficiencia en la lubricación, causante de averías prematuras en las rótulas.

Las rótulas SKF de vida útil prolongada salvan la brecha existente entre las rótulas de acero/acero estándar y las rótulas SKF TX libres de mantenimiento. Hasta la fecha, las rótulas de acero/acero necesitaban ser relubricadas como parte de su programa de mantenimiento regular programado.

 

SKF lanza SKF Insight™, una revolucionaria tecnología inteligente para rodamientos

SKF launches SKF Insight_picture 2

Dispuesta a revolucionar el futuro de la monitorización del estado de la maquinaria

Gotemburgo, 7 de Abril de 2013: SKF lanza SKF Insight™, una innovación pionera en tecnologías inalámbricas inteligentes que van integradas en los rodamientos SKF. Los avances de SKF en diversas tecnologías inteligentes ahora permiten que los rodamientos comuniquen sus condiciones operativas de forma continua, gracias a sus sensores autoalimentados y a su sistema electrónico de adquisición de datos. Los rodamientos han sido siempre considerados el “corazón” de la maquinaria rotativa; ahora, SKF los convierte también en su “cerebro”.

“Estas innovaciones están dispuestas a revolucionar la monitorización del estado de los rodamientos, especialmente en maquinaria crítica y en aplicaciones que presentan retos a nivel técnico. La tecnología SKF Insight conseguirá que la monitorización de estado esté ampliamente disponible, especialmente en aplicaciones en las que antes era imposible”, dice Tom Johnston, presidente y consejero delegado de SKF. “Gracias a nuestra tecnología de diagnóstico integrada, nuestros clientes podrán tener un mayor control del ciclo de vida de su maquinaria, que se traduce en una reducción de costes y una mayor fiabilidad e incremento del tiempo productivo de la maquinaria”.
Alan Begg, vicepresidente adjunto de SKF, de Group Technology Development, añade: “Hace tres años tuvimos la idea de desarrollar un sistema integrado de sensores autoalimentados que pudieran comunicar de manera inalámbrica el estado de un rodamiento en cualquier momento, creando así rodamientos inteligentes que fueran capaces de enviar un mensaje cuando algo les sucedía. Tras un exhaustivo trabajo de I+D, que incluyó la miniaturización, la resolución de problemas de generación de energía y el desarrollo de un sistema de sensores y un sistema electrónico únicos, el lanzamiento de la tecnología SKF Insight hace que esto se convierta en una realidad. Hacer que los rodamientos sean el cerebro, además del corazón de la maquinaria rotativa, ha sido desde siempre un sueño para la comunidad de ingenieros, y me siento orgulloso de que SKF, con nuestra gran tradición de ir a la cabeza en innovación, sea la primera compañía en lograrlo”.

Monitorización directamente desde el rodamiento

Antes de la existencia de SKF Insight, las técnicas de monitorización de estado solamente podían monitorizar las averías una vez que éstas habían sucedido. Ahora, con los sensores integrados en el rodamiento, SKF puede monitorizar las averías desde que se da el primer efecto microscópico, y con esta información los clientes pueden emprender acciones correctivas para reducir la razón de la avería del rodamiento: añadiendo lubricante, reduciendo las sobrecargas transitorias, etc.

Además, al monitorizar la carga directamente desde el rodamiento, la tecnología SKF Insight permite medir la carga que realmente está soportando el rodamiento, en lugar de la carga para la que ha sido diseñado. Esta valiosa información puede reinsertarse en la fase de diseño para mejorar tanto el sistema como el diseño del rodamiento.

Con la integración de la tecnología SKF Insight en los rodamientos, los clientes podrán llevar a cabo actividades de monitorización de estado de una manera más sencilla y más cómoda. Un mejor conocimiento del funcionamiento, una mejor planificación del mantenimiento, la optimización de la mano de obra, y una mejor gestión de los recambios, conllevarán a reducir los costes de funcionamiento.

La tecnología SKF Insight incluye:

– Miniaturización: las tecnologías de sistemas de sensores permiten la medición de parámetros críticos, como RPM, temperatura, velocidad, vibraciones, etc.

– Autoalimentación: utilizando el propio entorno de la aplicación, los rodamientos inteligentes pueden generar la energía necesaria para su funcionamiento.

– Simplicidad: la tecnología de comunicación inteligente e inalámbrica integrada en los rodamientos permite que éstos se comuniquen en entornos donde la red WiFi tradicional no puede funcionar.

– Redes inteligentes: los rodamientos que incorporan la tecnología SKF Insight se comunican entre sí a través de una pasarela inalámbrica, creando una “red de maya” que les permite enviar la información relevante sobre su estado para la realización de análisis.

Las soluciones SKF Insight específicas para aplicaciones están en fase de ensayo con clientes clave en industrias como la eólica, de ferrocarriles y metalúrgica, y SKF trabaja activamente en el desarrollo de ensayos de aplicaciones en otras industrias.

 

La red de centros SKF Solution Factory aumenta la eficiencia en la prestación de servicios alrededor del mundo

SKF Solution Factory_picture 3

Gotemburgo, 7 de abril de 2013: SKF continúa ampliando sus servicios alrededor del mundo con la apertura de cinco nuevos centros SKF Solution Factory en 2012. La red global de centros, que ofrece conocimientos y recursos de todas las plataformas tecnológicas de SKF, ya cuenta con un total de 21, desde Moscú (Rusia), hasta Shanghai (China), Cleveland (EE. UU.) o Perth (Australia).

“Nuestros clientes, procedentes de prácticamente todas las industrias, nos piden soluciones que les ayuden a mejorar su productividad y a reducir costes de manera sostenible. Tanto si necesitan afrontar nuevos retos o desafíos, como si precisan un programa de gestión del ciclo de vida para sus activos, en la SKF Solution Factory podrán encontrar soluciones personalizadas que les ayudarán a solucionar sus problemas específicos”, dice Vartan Vartanian, presidente de Industrial Market Regional Sales and Service de SKF.

Reuniendo un dedicado equipo de proyecto, integrado por expertos de las cinco plataformas tecnológicas de SKF (rodamientos, obturaciones, servicios, lubricación y mecatrónica), la SKF Solution Factory trabaja para idear soluciones, que posteriormente serán compartidas a nivel global a través de la red de centros. Esta creciente base de datos de soluciones ayuda a los clientes a obtener un mayor rendimiento de sus activos y a reducir el coste total de propiedad.

Gracias a los centros SKF Solution Factory, los clientes de SKF han podido aumentar su eficiencia de manera significativa alrededor de todo el mundo. La empresa belga Argex, que se dedica a la extracción y cocción de arcilla para el sector de la construcción, necesitaba reemplazar los cojinetes de deslizamiento de las unidades de rodillo de apoyo de su horno, puesto que no ofrecían fiabilidad. SKF no solamente suministró los cojinetes, sino también el rodillo de apoyo y el eje, los soportes y las placas de fundación, así como un sistema de lubricación automático. Esta solución permitió reducir en un 10 por ciento el consumo energético de su horno rotativo, a la vez que se aumentó la seguridad. Asimismo, una SKF Solution Factory ayudó a Allied Mills, una importante fábrica de alimentos del Reino Unido, a desarrollar una estrategia que le permitió mejorar su fiabilidad, minimizando así las paradas no planificadas, y conseguir un producto consistente y de gran calidad.

 

 

Las soluciones SKF para los sistemas de aireación reducen los costes energéticos hasta en un 40 %

 

SKF Aeration blower_picture  3

Gotemburgo, 7 de abril de 2013: SKF anunció hoy el lanzamiento de una solución de alta velocidad, energéticamente eficiente, que integra un motor de imanes permanentes para sistemas de aireación de las plantas de tratamiento de aguas residuales. Dicha solución permite reducir el consumo energético hasta en un 40 por ciento. En las plantas de tratamiento de aguas residuales, el sistema de aireación puede exigir hasta el 80 por ciento del consumo total de energía de la planta. Su utilización en un ventilador de 350 kW puede traducirse en un ahorro anual de 500.000 kWh, que equivale a una reducción de 375 toneladas de emisiones de CO2. Esta solución SKF para sistemas de aireación ha sido incluida en la gama SKF BeyondZero*.

“SKF ha desarrollado una nueva solución, innovadora y sostenible, que está dirigida a los retos de mercado a los que se enfrenta la industria del agua y de las aguas residuales. La solución SKF para los sistemas de aireación satisface las necesidades de eficiencia energética y de reducir los costes de mantenimiento y servicio, así como la necesidad de cumplir con las normas establecidas en materia de calidad y seguridad del aire. Si se compara con un ventilador estándar, la solución SKF de 350 kW ofrece una amortización de la inversión en tan sólo un año gracias al ahorro energético”, dice Vincent Megret, director ejecutivo de SKF Magnetic Systems.

La solución SKF para sistemas de aireación consta de un motor de alta velocidad de imanes permanentes (PMM) que ofrece una potencia de entre 75 kW y 350 kW y de cojinetes magnéticos activos con sistema de control integrado. Esta gama de soluciones de motores que no necesitan lubricación cuenta con diversas características que mejoran su rendimiento; por ejemplo, al contrario que los motores de inducción tradicionales, los PMM ofrecen una eficiencia constante a niveles intermedios de carga y velocidad. Además, esta solución SKF consta de menos componentes mecánicos que los sistemas de accionamiento tradicionales, lo cual se traduce en un menor mantenimiento, mientras que las potentes capacidades de monitorización y diagnóstico integradas mantienen su gran rendimiento y fiabilidad.

Las soluciones SKF para los sistemas de seguimiento solar reducen las emisiones de CO2 y aumentan la generación de energía solar

 

SKF solar tracking systems_picture 1

Gotemburgo, 7 de abril de 2013: El actuador lineal SKF CASD 60 para paneles solares, y el SKF Solar Hub CRSD 290 son dos soluciones que contribuyen a reducir las emisiones de CO2 al aumentar la producción de energía de un panel solar de 58 m2en 5,8 MWh/año. Esto equivale a una reducción por solución de 4,4 toneladas de CO2 anuales, según el factor de emisión de CO2 del mix eléctrico mundial de 0,749 kg CO2e/kWh. Ambas soluciones están incluidas en la cartera SKF BeyondZero*.

Una de las mejores soluciones para reducir las emisiones de dióxido de carbono es el aprovechamiento de las energías renovables. La avanzada tecnología electromecánica de SKF ofrece mejoras para las soluciones actuales que exigen un mantenimiento intensivo, y permite ofrecer un gran rendimiento, precisión y eficiencia gracias al seguimiento preciso de la posición del sol a lo largo de los días y de las estaciones, dice Markus Behn, director de desarrollo de negocio global de SKF Renewable Energy, en el segmento de la energía solar.

Los actuadores lineales SKF para paneles solares y los SKF Solar Hub ofrecen movimientos de un solo eje o de eje doble, que hacen un seguimiento de la trayectoria del sol.

Ambas soluciones han sido diseñadas específicamente para poder afrontar las condiciones ambientales extremas de los lugares donde se encuentran instalados los paneles solares, y cuentan con la certificación IP 65. Las dos ofrecen un movimiento altamente preciso y están prácticamente libres de mantenimiento, con una vida útil prevista de 20 años; gracias a ello, los clientes de SKF ven reducido el coste normalizado de la energía (LCOE). Los actuadores lineales SKF para paneles solares y el SKF Solar Hub se pueden utilizar con energía fotovoltaica, energía fotovoltaica de concentración o sistemas de energía solar térmica de concentración.

Las cifras de CO2  son válidas para paneles de 58 m2 de seguidores solares monoaxiales. Para seguidores solares de doble eje, los resultados son incluso mejores. Para paneles de otros tamaños, los resultados serán diferentes: cuanto mayor sea el panel, mayores serán las ventajas ambientales, puesto que la producción y tratamiento de residuos del actuador pasa a tener una importancia insignificante en comparación con los resultados.

* La cartera SKF BeyondZero está formada por productos que ofrecen un comportamiento ambiental mejorado. Para poder ser incluidos en la cartera SKF BeyondZero, los productos, servicios y soluciones SKF deben aportar ventajas medioambientales significativas. La cartera analiza diferentes aspectos, tales como la selección de material, la eficiencia energética y la reducción de fugas de lubricante.

 

source: Aktiebolaget SKF

 

 

La red de centros SKF Solution Factory aumenta la eficiencia en la prestación de servicios alrededor del mundo

0 commentsback to post

banner

Add your comment

Nickname:
E-mail:
Website:
Comment:

*

Other articlesgo to homepage

Alargar la Vida Útil del Rodamiento

Alargar la Vida Útil del Rodamiento(0)

La fiabilidad de la mayoría de los equipos giratorios está inevitable y directamente unida  a la vida útil del rodamiento, y se estima que el fallo del rodamiento es el responsable de casi un 21% de los fallos de estos equipos (Bloch, 2011) La investigación realizada en los fallos del rodamientos (1) muestra que, algo

¿Están los rodamientos girando sus ruedas?

¿Están los rodamientos girando sus ruedas?(0)

Por: Ian A. Rubin   La industria de las ruedas gira sobre los rodamientos, entonces ¿Por qué las ruedas a menudo vibran, hacen ruido, crujen, arrastran y se recalientan? Los rodamientos pueden fallar por muchas razones. La mayoría de los fallos (como se muestra en la figura 1) están relacionados con la lubricación y la

Huellas de desgaste en el casquillo de la  turbina tipo “Francis”  -– ¿una cuestión de alineamiento potencial?

Huellas de desgaste en el casquillo de la turbina tipo “Francis” -– ¿una cuestión de alineamiento potencial?(0)

El Equipo de Servicio de Sistemas de Alineamiento de PRÜFTECHNIK ha recibido un interesante encargo de una central hidroeléctrica en el rio Isar. Se ha encontrado una huella de desgaste en el casquillo de una turbina tipo Francis y en su generador asociado y PRÜTECHNIK ha sido nombrado el encargado de identificar la causa principal.

Poder al Futuro– Hannover 2015

Poder al Futuro– Hannover 2015(0)

13-17 ABRIL, SALÓN 22 En Abril de 2015, SKF llevará un amplio rango de soluciones innovadoras a la mayor feria industrial a nivel mundial. Los visitantes disfrutarán de una imagen reveladora en casi cincuenta tecnologías probadas y emergentes que están mejorando la fiabilidad de la maquinaria industrial, aumentando la disponibilidad y reduciendo el mantenimiento, el

Un  caso de estudio: Cómo mejorar el rendimiento de tu motor de bomba con rodamientos

Un caso de estudio: Cómo mejorar el rendimiento de tu motor de bomba con rodamientos(0)

Este estudio ha sido realizado por Mr.Selcuk Karabay, ingeniero de fiabilidad de STARWOOD Inc. Resultado: La bomba de aceite caliente del motor que se utilizó para la prensa alcanzó temperaturas de funcionamiento entre 90-100º. La bomba de vacío del motor dejó de funcionar de forma continua y alcanzó temperaturas entre 100-110ºC. Además los rodamientos de

read more

Contacts and information

Social networks

Most popular categories

Legal Notice

© 2012 BEARING NEWS All rights reserved.